超高温灭菌乳的生产工艺及操作要点是什么？

　　生产工艺：原料乳→验收→预处理→超高温灭菌→无菌平衡贮槽→无菌灌装→成品

　　操作要点：

　　（1）原料乳的验收、预处理参见消毒乳的生产。

　　（2）预热和均质：牛奶从料罐泵送到超高温灭菌设备的平衡槽，由此进入到板式热交换器的预热段与高温奶热交换，使其加热到约66℃，经预热的奶在15～25MPa的压力下均质。

　　（3）杀菌：经预热和均质的牛奶进入板式热交换器的加热段，在此被加热到l37℃。加热用热水温度由蒸汽喷射予以调节。加热后，牛奶在保持管中流动4秒。

　　（4）回流：如果牛奶在进入保温管之前未达到正常的杀菌温度，在生产线上的传感器便把这个信号传给控制盘。然后回流阀开动，把产品回流到冷却器，在这里牛奶冷却到75℃再返回平衡槽或流入一单独的收集罐。

　　（5）无菌冷却：离开保温管后，牛奶进入无菌预冷却段，用水从137℃冷却到76℃。进一步冷却是在冷却段靠与奶热交换完成，最后冷却温度要达到约20℃。

　　（6）无菌包装：无菌包装必须符合的要求:

　　①封合必须在无菌区域内进行；

　　②包装容器和封合方法必须适合无菌灌装

　　③容器和产品接触的表面在灌装前必须经过灭菌；

　　④灌装过程，产品不能受到来自任何设备表面或周围环境等的污染;

　　⑤若采用盖子封合,封合前必须灭菌。