老衲张三疯 / 2015-05-11 浏览
也称保温杀菌乳。牛乳经62~65℃,30分保温杀菌。在这种温度下,乳中的病原菌,尤其是耐热性较强的结核菌都被杀死。
通常采用72~75℃,l5秒杀菌,或采用75~85℃,15~20秒杀菌。由于受热时间短,热变性现象很少,风味有浓厚感,无蒸煮味。 ...
是指物料在连续流动的状态下通过热交换器加热至135~150℃,在这一温度下保持一定的时间以达到商业无菌水平,然后在无菌状态下灌装于无菌容器中的产品。欧共体对超高温灭菌乳的定义是物料在连续流动的状态下,经135
原料乳在密闭容器中被加热到至少110~121℃,保持15~40分,经冷却后而制成的产品。而从成品的特性来看,经过加工处理后,产品不还有任何在贮存、运输及销售期间能繁殖的微生物及对产品品质有影响的酶类。 ...
牛乳未加工处理之前可称之为全脂乳,全脂乳经离心分离处理后可产生两部分,分离出来的富含脂肪部分,称为稀奶油;另一部分含脂肪较少的称为脱脂乳。 ...
巴氏杀菌是指杀死引起人类疾病的所有微生物及最大限度破坏腐败菌和乳中酶的一种加热方法,以确保食用者的安全性。 ...
牛奶的二次灭菌有三种方法:一段灭菌、二段灭菌和连续灭菌。 (1)一段灭菌时,牛奶先预热到约80℃,然后灌装到干净的、加热的瓶子中。瓶子封盖后,放到杀菌器中,在110~120℃温度下灭菌10~40分,对奶的损害最大
超高温灭菌奶是在连续流动情况下,在l30℃杀菌l秒或者更长的时间,然后在无菌条件下包装的牛奶。有两种主要的超高温处理方法——直接加热法和间接加热法。 ①在直接加热法中,牛奶通过直接与蒸汽接触被加热;或者是将蒸汽喷进牛奶中,或者是将牛奶喷入到充满蒸汽的容器中。 ②间接加热是在...
工艺流程:原料乳→验收→预处理(过滤、净乳、冷却、贮存)→标准化→预热→均质→杀菌→冷却→灌装→包装检验→成品 操作要点: (1)原料乳的验收:选用感观、理化及微生物指标合格的新鲜牛乳。 (2)预处理:过
生产工艺:原料乳→验收→预处理→超高温灭菌→无菌平衡贮槽→无菌灌装→成品 操作要点: (1)原料乳的验收、预处理参见消毒乳的生产。 (2)预热和均质:牛奶从料罐泵送到超高温灭菌设备的平衡槽,由此进入到板式
(一)、再制奶的原料 1、脱脂乳粉和无水黄油是再制奶主要原料,质量的好坏对成品质量有很大影响,必须严格控制质量,贮存期通常不超过12个月。 2、水水是再制奶的溶剂,水质的好坏直接影响再制奶的质量。金属离子(
(一)、原材料咖啡浸出液的提取,可用产品重0.5%~2%的咖啡粒;用90℃ 1、咖啡的热水(咖啡粒的12~2倍)浸提制
炼乳是原料乳经真空浓缩除去大部分水分后制成的产品。炼乳是一种浓缩的乳制品。主要分为淡炼乳及甜炼乳。淡炼乳是一种不加糖、经过灭菌处理、浓缩的外观颜色淡似稀奶油的乳制品。甜炼乳是指在鲜乳中加入约16%的蔗糖,浓缩到原体积的40%左右,成品含蔗糖量达40~45%的一种乳制品。 ...
工艺流程:加糖→→→→糖液杀菌→→→→空罐→灭菌→干燥↓↓↓↓原料乳→预处理→标准化→预热杀菌→真空浓缩→冷却结晶→装罐封罐→包装检验→成品 操作要点: (1)原料乳验收、预处理:选用验收合格的新鲜牛乳
⑴微生物性变稠由于芽胞杆菌、链球菌、葡萄球菌和乳酸杆菌的生长繁殖以及代谢,产生乳酸及其它有机酸,如甲酸、乙酸、丁酸、琥珀酸和凝乳酶等,从而使炼乳变稠凝固,同时产生异味,并且酸度升高。防止措施:严格卫生管
脂肪上浮是炼乳的粘度较低造成的。要解决脂肪上浮问题可在浓缩后进行均质处理,使脂肪球变小,并控制炼乳粘度,防止粘度偏低。 ...