用酸性稀奶油(发酵稀奶油)制成的奶油,目前用纯乳酸菌发酵剂发酵后加工制成,有加盐和不加盐的两种,具有微酸和较浓的乳香味,含乳脂肪80℅~85℅。 ...
是指物料在连续流动的状态下通过热交换器加热至135~150℃,在这一温度下保持一定的时间以达到商业无菌水平,然后在无菌状态下灌装于无菌容器中的产品。欧共体对超高温灭菌乳的定义是物料在连续流动的状态下,经135
主要为二氧化碳、氧气和氮气等,约占鲜牛乳的5%~7%(v/v),其中二氧化碳最多,氧最少。在挤乳及贮存过程中,二氧化碳由于逸出而减少,而氧、氮则因与大气接触而增多。牛乳中氧的存在会导致维生素的氧化和脂肪的变质,所以牛乳在输送、贮存处理过程中应尽量在密闭的容器内进行。 ...
凝固型酸乳出现凝固性差的原因: ①原料乳质量当乳中含有抗菌素、防腐剂时,会抑制乳酸菌的生长。试验证明原料乳中含微量青霉素(0.01IUmL-1)时,对乳酸菌便有明显抑制作用。使用乳房炎乳时由于其白血球含量较高,
雪糕是以饮用水、乳品、食糖、食用油脂等为主要原料,添加适量增稠剂、香料、经混合、灭菌、均质或轻度凝冻、注模、冻结等工艺制成的冷冻产品。雪糕的总固形物、脂肪含量较冰淇淋低。 ...
冰淇淋是以饮用水、乳品(乳蛋白的含量为原料的2%以上)、蛋品、甜味料、香味料、食用油脂等为主要原料,加入适量香料、稳定剂、着色剂、乳化剂等食品添加剂,经混合、灭菌、均质、老化、凝冻等工艺或再经成形、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻饮品。 ...
乳中的酪蛋白与钙结合生成酪蛋白酸钙,再与胶体状的磷酸钙结合形成酪蛋白酸钙-磷酸钙复合体以胶体悬浮液的状态存在于牛乳中,其胶体微粒直径在10~300nm之间变化,一般40~160nm占大多数。此外,酪蛋白胶粒中还含有镁等物质。 ...
搅拌型酸乳呈现组织砂状的原因:Garvin认为是高发酵温度引起的,秒toyanov认为是低发酵剂活力和接种发酵剂过量所致,tock认为与发酵间的振动有关,秒还有人认为乳过度浓缩或添加乳粉过多,造成干物质含量过高也会造成砂状组织,一些生产厂家为了防止散热降温缓慢造成过酸现象,在较高的温度下开始搅拌也是原因之一,此外,牛乳受...
将浓缩的乳通过雾化器,使之被分散成雾状的乳滴,极大地增加了蒸发表面积。此时在干燥室中与热风接触,浓乳表面的水分在0.01-0.04秒内瞬间蒸发完毕,雾滴被干燥成粉粒落入干燥室底部。水分以蒸汽的形式被热风带走,整个过程仅需15-30秒。 ...
加工贮藏过程中的奶油出现风味异常的原因: ①鱼腥味这是奶油贮藏时很容易出现的异味,其原因是卵磷脂水解,生成三甲胺造成的。如果脂肪发生氧化,这种缺陷更易发生。 ②脂肪氧化与酸败味脂肪氧化味是空气中氧气和
⑴包括CO2在内的气体(如果它们能从加热设备中排出)可以在加热期间除去,特别是O2的除去对加热期间氧化反应速度和随后细菌增长速度有重要影响。 ⑵胶体磷酸盐增加,而[Ca2+]减少。 ⑶产生乳糖的同分异构体如异构化乳
微生物污染乳也是异常乳的一种。鲜乳容易由乳酸菌产酸凝固,由大肠菌产生气体,由芽胞杆菌产生胨化和碱化,并发生异常风味(腐败味)。低温菌也可能产生胨化和变粘。脂肪的分解而发生脂肪分解味、苦味和非酸凝固。由于挤乳前后的污染、不及时冷却和器具的洗涤杀菌不完全等原因,可使鲜乳被大量微生物污染。 ...
乳酸菌纯培养物→母发酵剂→生产发酵剂↓原料乳预处理→标准化→预热→均质→杀菌→冷却→加发酵剂→灌装在零售容器内→在发酵室恒温发酵→冷却→后熟→检验→凝固型酸奶 ...
常乳是指乳牛产犊7d以后至干奶期开始之前两周所产的乳为常乳。在理化性质上符合乳品加工要求的原料乳。 ...
当成品粘度低,均质处理不完全,以及贮藏温度较高的情况下易发生脂肪上� � ...
皱胃酶常被称为凝乳酶,由犊牛第四胃(皱胃)提取,是干酪制作必不可少的凝乳剂,是一种蛋白酶,也是混合酶,包括胃蛋白酶和胰蛋白酶,以胰凝乳蛋白酶为主。可分为液体、粉状及片状三种制剂。 ...
(1)果蔬料本身的质量或配制饮料时预处理不当,使饮料在保存过程中引起感官质量的不稳定。如饮料变色、褪色,出现沉淀,污染杂菌等。 (2)果蔬乳酸菌饮料的色泽:可加入抗氧化剂如维生素E、C、儿茶酚、EDTA等。 ...
乳是指雌性哺乳动物在分娩后由乳腺分泌的一种乳白色或略带微黄色,具有胶体特性的生物活性液体。乳是一种营养成分完全的全价食物。 ...
①酸度过高主要原因是微生物发育速度过快。防止方法:降低预发酵温度,并加食盐以抑制乳酸菌繁殖;加大凝乳酶添加量;切割时切成微细凝乳粒;高温处理;迅速排除乳清以缩短制造时间。 ②干酪液化干酪中有液化酪蛋白
(1)国际上通常将干酪扩展为三大类: ①天然干酪:新鲜干酪和成熟干酪统称为天然干酪。新鲜干酪:制成后未经发酵成熟的干酪。成熟干酪:成型后经过长时间成熟处理的干酪。 ②融化干酪:用一种或一种以上的天然干酪